Energía eólica
Un aerogenerador es una máquina electromecánica situada en una colina expuesta, en la costa o en una plataforma en el mar. La altura, la meteorología y la cantidad de sistemas concentrados en una sola góndola hacen que el trabajo sea duro.
Mecánica
Las piezas del tren de potencia soportan cargas elevadas y ciclos de fatiga. Sustituirlas obliga a hacer izados en una góndola estrecha, muy lejos del suelo.
- Inspección, reparación y sustitución de la multiplicadora.
- Sustitución del rodamiento principal y de los rodamientos de pala.
- Inspección y reparación de palas, y tratamiento de la erosión del borde de ataque.
- Mantenimiento de los sistemas de orientación (yaw) y de cambio de paso (pitch).
- Tensado hidráulico de pernos y comprobaciones de par de apriete.
Electricidad
La parte eléctrica va desde los circuitos de control de baja tensión hasta la conexión de media tensión. Tienes que moverte con soltura en toda esa gama.
- Generadores: asíncronos doblemente alimentados (DFIG), de imanes permanentes (PMG) y síncronos.
- Diagnóstico de convertidores de potencia y sustitución de componentes.
- Transformadores de góndola y transformadores compactos a pie de torre (pad-mount).
- Aparamenta de media tensión y cables de interconexión entre aerogeneradores (33 kV y 66 kV).
- Equipos de la subestación y de la conexión a red.
Control y SCADA
El control de los aerogeneradores suele ser propietario. El acceso puede depender de una autorización o de una formación del fabricante.
- Diagnóstico del controlador del aerogenerador y análisis de fallos.
- Configuración del SCADA y fallos de comunicación.
- Actualizaciones de software y firmware.
- Sistemas de fabricantes como Vestas, Siemens Gamesa, Enercon y Nordex.
El reto del acceso
Llegar al aerogenerador puede costar tanto trabajo como la propia reparación. El acceso marca el calendario y el coste.
- Traslado a parques marinos en buque de transferencia de personal (CTV) o en helicóptero.
- Parques en tierra aislados, con malos accesos por carretera.
- Ventanas meteorológicas que limitan los días de trabajo.
- GWO Basic Safety Training, que incluye trabajos en altura y, en eólica marina, supervivencia en el mar.
Energía solar
Una planta solar a gran escala es infraestructura eléctrica: strings de CC, inversores, una conexión a red de media tensión, un sistema de monitorización y, a menudo, seguidores que mueven los paneles durante todo el día.
Electricidad
El trabajo abarca el lado de CC y el lado de CA. Tienes que saber trabajar con seguridad en los dos.
Monitorización y diagnóstico
En una planta grande, las averías se esconden en los datos: un string que rinde por debajo de lo esperado, un panel dañado, una pérdida lenta de producción.
Mecánica y obra civil
Los seguidores, las estructuras y los recorridos de cable también se desgastan. Es fácil dejarlos fuera del plan de mantenimiento.
Sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS)
El almacenamiento en baterías equilibra la producción eólica y solar, y se está construyendo a buen ritmo en toda Europa. Una instalación BESS combina ingeniería eléctrica, química de baterías y riesgos para la seguridad. Ningún oficio tradicional abarca todo eso por sí solo.
Electricidad
Un BESS trabaja tanto en CC como en CA, a menudo en media o alta tensión en el lado de la red.
- Equipos de conexión a red de media y alta tensión.
- Sistemas de conversión de potencia (PCS): inversores bidireccionales.
- Diagnóstico del bus de CC y ensayos eléctricos de los racks de baterías.
- Seccionamiento y maniobras en el lado de CA y en el de CC.
Gestión de baterías
El sistema de gestión de baterías (BMS) supervisa y protege las celdas. La mayoría de los diagnósticos empiezan por sus alarmas.
- Diagnóstico y corrección del equilibrado de celdas.
- Gestión térmica: climatización (HVAC) o refrigeración líquida.
- Análisis de las alarmas del BMS.
- Las diferencias entre químicas como LFP y NMC.
Seguridad en BESS
Las prácticas de seguridad en BESS todavía están evolucionando, igual que la formación que las acompaña. En una instalación BESS tienes que entender:
- La fuga térmica: qué la provoca, cómo se propaga de una celda a otra y cómo actuar.
- Los gases tóxicos que desprende una celda que falla, como el fluoruro de hidrógeno y el monóxido de carbono.
- El arco eléctrico en CC, y por qué un fallo en CC es más difícil de despejar que uno en CA.
- La formación de seguridad específica para baterías que exige el operador.
Hidrógeno verde
El hidrógeno verde se produce por electrólisis con electricidad renovable. Se están construyendo plantas en toda Europa, pero la tecnología está en los inicios de su despliegue. Hay pocos técnicos con experiencia práctica en ella.
Mantenimiento de electrolizadores
El electrolizador es la máquina principal de la planta. Los electrolizadores PEM (de membrana de intercambio de protones) y los alcalinos necesitan un mantenimiento distinto. En ambos, la sustitución del stack es la gran intervención programada, se vigila el estado de las membranas y la calidad del agua decide cuánto dura un stack.
Compresión y almacenamiento
El hidrógeno se comprime para almacenarlo y transportarlo, normalmente de 350 a 700 bar. Eso supone maquinaria de alta presión, juntas de estanqueidad exigentes y fragilización, el proceso por el que el hidrógeno debilita algunos metales con el tiempo.
ATEX y zonas clasificadas
En el aire, el hidrógeno arde a cualquier concentración de entre el 4 % y el 75 % aproximadamente, y necesita muy poca energía para inflamarse. La normativa ATEX se aplica en su totalidad, y las zonas clasificadas suelen ser más amplias que en una planta de gas convencional.
Detección y monitorización
El hidrógeno no tiene color ni olor y arde con una llama casi invisible. La planta depende de sus detectores. Los sensores ultrasónicos, catalíticos y de conductividad térmica necesitan cada uno su propia calibración y su propio mantenimiento.
Muchos operadores incorporan técnicos de sectores cercanos y además los forman en hidrógeno: del petróleo y el gas para ATEX y alta presión, de los procesos electroquímicos, de la electrónica de potencia.
Un perfil a caballo entre varios oficios
En el mantenimiento convencional sueles ser mecánico, electricista o técnico de instrumentación. El trabajo en energías renovables suele pedir dos o tres de esos oficios a la vez.
Mecánica + electricidad + trabajos en altura
Multiplicadoras y rodamientos, generadores y convertidores, hidráulica de pitch y de orientación, además de la forma física y las certificaciones para trabajar en altura dentro de una góndola estrecha. Pocas personas con experiencia en fábrica lo reúnen todo.
Electrónica de potencia + electroquímica + seguridad
Conversión de potencia, gestión de baterías, gestión térmica y los riesgos de las celdas de iones de litio. La formación industrial habitual todavía no los cubre.
Industria de proceso + ATEX + sistemas de alta presión
Experiencia en zonas clasificadas y en alta presión, normalmente adquirida en el petróleo y el gas. Súmale la electroquímica, más habitual en la ingeniería química.
Indica esa combinación en la descripción de la misión. «Fallo del convertidor en un aerogenerador de 3 MW, se exige GWO para trabajos en altura» le dice a un técnico mucho más que «se necesita técnico eólico», y así puede presupuestar el trabajo.
Aviso legal: Esta guía es información general, no asesoramiento profesional, jurídico ni de seguridad. Las normas técnicas, los códigos de red y las reglas de cada centro varían según el país y el operador, así que comprueba qué se aplica a tu centro antes de actuar en función de lo que se dice aquí. FindFST no acepta ninguna responsabilidad por las decisiones tomadas a partir de esta guía.
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